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              40噸鍋爐除塵器
              40噸鍋爐除塵器

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              產品詳情

              40噸鍋爐除塵器除塵濾袋采用φ160×6000mm標準規格,采用聚苯硫醚濾料(PPS),覆膜處理。除塵器采用外濾式過濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯接,干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。在清灰時由PLC發出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。除塵器設有頂部防雨棚,防止在環境條件下結露現象的發生及保護除塵器頂部裝置。

              40噸鍋爐除塵器本體設計及材質要求

              1) 每臺除塵器的   都應配備多孔板或其他形式的均流裝置(采用材質),以煙氣的均勻性并可進行預除塵。

              2) 除塵器箱體成形后應光滑平整,不允許有明顯凹凸不平現象,內部筋板布置合理,箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、。

              3) 設備支撐件的底座應考慮到地震力加速度對它的作用。

              4) 外殼應充分考慮到膨脹要求。

              5) 每臺除塵器都應有結構上獨立的殼體。

              6) 殼體應密封、防雨、殼體設計應盡量避免死角或灰塵積聚區,且頂部不積水。

              7) 除塵器上應設有   的檢修人孔和通道。園形人孔門直徑不小于Φ600mm,矩形人孔門不小于450mm×600mm。

              8) 所有平臺均設欄桿和護沿,平臺載荷應為4kN/m2。

              9) 扶梯應能滿足到各層需檢修和操作的作業面,扶梯載荷應為2kN/m2。扶梯寬度為800mm,角度不大于45°。

              10) 由零米到本體全部扶梯由投標方設計供貨。

              11) 花板開孔采用沖壓工藝,位置要求準確,與理論位置的偏差不得大于±0.05mm,兩孔洞的距離誤差在±1mm。花板孔洞制成后焊接加強筋時,筋板布置合理。

              12) 焊接后通過花板平整,花板平面度<1/1000,對角線長度誤差<3mm,內孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理,濾袋安裝后,   嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。

              13) 除塵器的所有連續焊縫應平直,不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進行焊接,焊縫高度滿足設計要求,并進行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗采用連續焊接,焊接的強度和密封性符合相應行業標準。焊接后的焊縫應進行清理焊接和飛濺物,不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末,一旦   就涂刷底漆。關鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。

              14) 除塵器籠骨采用自動流水線制作,焊接點牢固、無毛刺,采用噴涂工藝,籠骨、耐腐。濾袋框架碰焊后   光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊。投標方提供濾袋框架材質。

              15) 除塵器所有孔、門制作及裝配結束后,進行密封試驗,無變形、無泄漏。

              16) 除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機械除銹(Sa2.5級)。

              17) 除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好,安裝性高,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm。

              18) 除塵器下部封閉由投標方統一考慮,完成整體設計,除塵器鋼架應能承受其荷載。

              19)除塵器所需煙氣粉塵、溫度等測點及其附屬設施(測點座、測點平臺及通往平臺的扶梯等)均由投標方設計并供貨。

              20) 材料要求

              40噸鍋爐除塵器本體采用型鋼、鋼板結構,材質為Q235B(交貨時提供鋼板材料質量證明書)。

              40噸鍋爐除塵器濾袋材質與壽命:濾布采用   、   、、,耐溫190℃以上聚苯硫醚(PPS)+聚四氟乙烯(PTFE) 浸漬處理,單位重量≥550g/m2,使用壽命≥30000小時。投標方提供濾袋材質。

              遼寧40噸鍋爐除塵器 山西40噸鍋爐除塵器 

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